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东莞市品之豪金属制品有限公司

主营产品:通用五金配件

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发布时间:2024-01-13 10:55:56

汽车冲压件冲压工艺


汽车冲压件在设计零件的机构形状的时候,要采用简单合理的结构,尽量使加工表面数目和加工面积小;

汽车冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应该满足冲压后切削、电镀、清洗等工艺的加工要求;

汽车冲压件成形性能的要求;为了有利于冲压变形和冲压件的提高,材料应该具有良好的塑造性、材料屈服强度比弹性模的比值小,对于分离工序来说,并不需要材料有很好的塑性,塑性越好的材料越不易分离;

汽车冲压件加工过程中所使用的冲压油应符合工艺要求,性能好的专用的冲压油可以改善加工环境,提高零件的精度;

通常汽车冲压件采用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行冲压,用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺;


冲压件成形时为什么会产生回弹,怎么预防呢?


冲压件成形中塑性变形,同时也会出现弹性变形,在成形中负荷卸载状态时,零件便会产生一定的回弹,回弹是在板料成型后,成形件在模具中取出后出现的变形,会影响零件终的形状,

回弹量的大小直接影响到冲压件的几何精度,同样也是冲压生产中很难克服的成形缺陷。


那么这种冲压回弹的现象怎么能提前预防呢?下面简单的介绍几点;

首先,材料方面,在满足产品要求的前提下,选择不容易折弯的材料,也可以适当的增加材料的厚度,其次冲压形状的设计,形状弯曲复杂的冲压件,在一次弯曲中,由于各个方向的应力

情况复杂,可以采用几个部件组合的形式,解决回弹问题。


再有,可以设置防回弹筋,也可以有效的预防回弹,也可以通过减小弯曲部分R角的数值来解决回弹问题。

五金冲压的油品选用冲压油

五金冲压的油品选用 冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用,良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同,冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。在汽车冲压零件的生产中,许多冷冲压工艺用于满足汽车冲压零件的多变量和大规模生产的需求。

1、硅钢板是比较容易冲切的材料,一般为了工件的清洗,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

2、碳钢板在选用冲压油时应根据工艺难易度和给拉伸油方法及脱脂来决定较佳粘度。

3、镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应,所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题。

4、不锈钢板是容易产生硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在保证极压性能的同时,避免工件出现毛刺、等问题。

汽车五金冲压件为什么会引起撕裂?

汽车五金冲压件为什么会引起撕裂? 成形工艺参数执行不到位,在制件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起,在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。冲压件成形中塑性变形,同时也会出现弹性变形,在成形中负荷卸载状态时,零件便会产生一定的回弹,回弹是在板料成型后,成形件在模具中取出后出现的变形,会影响零件终的形状,回弹量的大小直接影响到冲压件的几何精度,同样也是冲压生产中很难克服的成形缺陷。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点,就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因,主要是加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。

翻边成形模具设计缺陷,该模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。设计人员在模具设计时,仅考虑到了压料面小这一特征,却忽视了压料芯成形导滑行程。

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品之豪五金冲压件材质选取需注意的的问题: 1、确定冲压件展开板料的形状及尺寸,是分析冲压件变形程度,设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适,不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善,而且成形极限也可有所提高,并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件,若能给出的板料形状及尺寸,则能减少试模调模的次数,从而缩短生产周期,提高生产率。2、在钢板规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸,从钢}
2024-01-10 17:10:02
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五金冲压模具闭合高度如何设定 在五金模具设计中,必须确保冲床的闭合高度大于模具的闭合高度,避免直接设置冲床的闭合高度为模具的闭合高度。很多自动化的冲床具有自动确定模具闭合高度的功能,但是应该牢记模具的闭合高度是当模具内有材料时经测量得到的模具高度。在冲压生产中,剪切和成形工艺需要非常大的压力。过大的压力会导致冲床性能降低或闭合的机身张开。特别是老、旧的冲床,当你直接设置冲床的闭合高度等于模具的闭合高度,有时会发生模具还没有闭合就发生设备卡死的情况。过大的闭合力会通过模具的限位柱在模座上形成压痕,模具的表面有微小的痕迹。品之豪精密五金冲压模具、连续冲压模五金冲压模具模板主板用日立钢材DC53/S}
2023-12-02 12:02:54
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CNC加工中心好还是雕铣机好? CNC加工中心和雕铣机都是比较常用的机械设备,两者也有相似之处和不同的地方,如果硬要说CNC加工中心好还是雕铣好是很难有一个准确的答案的。用处不一样是没办法相比较的。只能在一些小的方面去比较这两者的优劣。二、刚性是CNC加工中心好还是雕铣机好 CNC加工中心非移动部分刚性要求非常好,移动部分刚性也非常好,能进行重切削。而雕铣机非移动部分刚性好,移动部分由于雕铣机要求比较灵活,所以这部分刚性比CNC加工中心要差一些。影响品之豪非标精密零件加工的质量因素 品之豪非标精密零件加工质量好坏跟哪些因素分不开?加工过程的质量控制是配件加工质量控制与管理的重点,这一过程的质量}
2023-12-25 08:47:56
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如何提高插片散热片的利用率如何提高插片散热片的利用率 1、减少散热片热损量 使用散热片时,尽量不要开关窗户,打开窗户进行适当的通风,不要在散热片上晾晒衣服,也不要安装供热罩,这样会使热量供应不足。如果我们想达到室内的供热温度,我们需要更多的热量,从而导致能源的浪费。2、合理的调节到低温状态 如果用户经常外出,可以将散热片调到较低的温度,既能有效地保持室内的温湿度,又能减少大量的能源,从而节约采暖成本。3、上班后室内调至低温 为了了解如何合理使用散热片温控阀,很多工人认为下班后家里没人好关掉散热片。他们觉得在下班前打开散热片是浪费。但是,关闭散热片后,室温下降很快。工作后打开散热片,房间需要几个}
2023-12-14 16:27:00
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金模具设计时需要注意哪些问题 五金模具设计时为了保护冲头的强度和导向精度,冲孔凸模采用了通过卸料板对凸模前端进行导向(凸模导向)以防止凸模破损的对策,脱料板起着导向,加强,还有脱料的作用。同时为了加强冲头,冲头一般采用2段,即我们经常讲的A冲,固定板采用大直径冲头,在脱料板上采用和产品要求一致的小孔,然后脱料板背面沉头,或做两节的镶件,一节是大孔一节是小孔,这样小孔段是导向,保证冲头的冲压精度,又提高了冲头的强度。工作高度调整过低、导柱润滑不足,送料设备有故障,压力机异常等,都会造成冲压模具的损坏。一般固定板与冲头间隙在0.015mm单边,与脱料板0.005mm单边(薄料可以做到单边0.035}
2023-12-04 11:11:34
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